| Nome da marca: | Xrido |
| Número do modelo: | 2000 |
| Condições de pagamento: | Negociável |
Sistema de Reciclagem de Eletrodomésticos Triturador de Eletrodomésticos Triturador de Eletrodomésticos
Um triturador de eletrodomésticos é um dispositivo industrial projetado especificamente para eletrodomésticos descartados (como geladeiras, televisores, máquinas de lavar e aparelhos de ar condicionado). Ele usa cisalhamento, rasgamento e esmagamento para quebrar todo o aparelho em pedaços uniformes e pequenos (tipicamente partículas em flocos, com tamanho de 200-300 mm). Seu objetivo principal é reduzir o volume de itens grandes, destruir sua estrutura e dispersar inicialmente seus materiais, facilitando a triagem e reciclagem subsequentes. Como a primeira etapa em uma linha de reciclagem de eletrodomésticos, é amplamente utilizado no processamento de resíduos eletrônicos, reciclagem de metais e reciclagem de plásticos.
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Princípio de Funcionamento
Sistema de Energia e Acionamento
Acionamento do Motor: A força eletromagnética aciona o motor, que é então reduzido em velocidade e aumentado em torque por um redutor de velocidade, garantindo força de rasgamento suficiente para materiais duros (como estruturas de metal e compressores).
Eixo e Cabeça de Corte: O eixo é forjado em aço de liga de alta resistência e passa por múltiplos tratamentos térmicos para forte resistência ao impacto. A cabeça de corte é equipada com uma lâmina móvel, que trabalha em conjunto com uma lâmina estacionária na estrutura para criar uma ação de cisalhamento.
Mecanismo de Trituração
Cisalhamento de Eixo Duplo: Lâminas rotativas e estacionárias em dois eixos rotativos trabalham de forma intercalada para cortar materiais como revestimentos de aparelhos e isolamento térmico.
Ação de Rasgamento: As pontas das lâminas rotativas entram em contato com a superfície cilíndrica do espaçador, rasgando componentes duros (como tubos de metal e suportes de plástico).
Trituração por Extrusão: O torque do eixo da lâmina esmaga materiais macios (como espuma e borracha), alcançando uma separação preliminar de materiais mistos.
Controle e Proteção Inteligentes
Controle Automático PLC: Equipado com funções de partida, parada, reversão e reversão automática de sobrecarga, reduzindo o emperramento e mau funcionamento.
Baixa Velocidade, Alto Torque: 8-30 rpm garante operação estável e se adapta a materiais complexos.
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Materiais Aplicáveis
Metais: Sucata de ferro, cascos de carros, estruturas de bicicletas, estruturas de motocicletas, briquetes de metal, latas de tinta, telhas de aço pré-pintadas, latas.
Madeira: Sucata de móveis, madeira diversa, galhos, tábuas, paletes de madeira, madeira maciça, tocos de árvores.
Plásticos: Tubos, filmes, sacos tecidos, tambores de plástico, capas de telefones celulares, tanques de combustível descartados.
Resíduos Domésticos: Sofás, colchões, roupas, tecido residual, pneus.
Resíduos Sólidos Industriais: Couro, tecido, placas de circuito, cabos de aço, geladeira, ar condicionado e revestimentos de máquinas de lavar.
Materiais Especiais: Blocos de concreto (requer equipamentos de tratamento de resíduos de construção), resíduos eletrônicos (requer projeto de prevenção de poluição).
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Características da Lâmina:
Material e Fabricação:
Aço de liga altamente resistente ao desgaste: como SKD-11, 42CrMo e Cr12MoV, com dureza de HRC58-62 e forte resistência ao impacto.
Tratamento de Superfície: Têmpera em banho de sal ou têmpera em forno a vácuo melhora a resistência ao desgaste e a vida útil.
Tecnologia de Sobreposição: Soldagem de sobreposição multicamadas (altura de camada única ≤ 8 mm) aumenta a dureza da lâmina e reduz o desgaste.
Estrutura e Especificações:
Tipo de Rolo de Corte: Projetos de eixo duplo ou eixo quádruplo, com 3-12 garras para acomodar diferentes características do material.
Conexão: A conexão hexagonal garante uma distribuição uniforme da força, e as lâminas modulares permitem a substituição independente de lâminas individuais para manutenção eficiente.
Faixa de Tamanho: Diâmetro 200-500 mm, espessura 20-55 mm, com furos internos tipicamente hexagonais ou redondos (com chaveta). Design Especial:
Disco de corte espiral: Rolos duplos se interligam com uma folga de ≤0,5 mm, controlando com precisão o tamanho das partículas de descarga (1-5 mm).
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Vantagens
Redução Eficiente de Volume e Utilização de Recursos
A redução de volume atinge 60%-80%, reduzindo os custos de transporte e armazenamento.
Após a trituração, os materiais podem ser facilmente classificados, permitindo que metais (ferro, cobre, alumínio), plásticos e espuma sejam reciclados separadamente, alcançando a reciclagem de recursos.
Adaptável ao Processamento de Materiais Mistos
Pode processar simultaneamente vários materiais, incluindo metais, plásticos, espuma e vidro, sem pré-triagem.
Não há requisitos rigorosos sobre o teor de umidade do material, evitando atolamentos da máquina causados pela umidade.
Proteção Ambiental e Econômica
Baixa Poeira e Baixo Ruído: O design fechado com um sistema de remoção de poeira por pulso reduz as emissões de poeira; a estrutura de redução de ruído mantém o ruído de operação abaixo de 85dB.
Baixo Consumo de Energia: O consumo de energia por unidade de produção é 20%-30% menor do que o equipamento tradicional.
Ferramentas de Corte de Longa Duração: Feitas de aço de liga de alta resistência (como Cr12MoV), tratadas com um processo de revestimento duro, a resistência ao desgaste é triplicada, com uma vida útil de uma única ferramenta de mais de 500 horas.
Estabilidade Operacional
Design Modular: As lâminas fixas podem ser removidas independentemente, reduzindo o tempo de manutenção para menos de 30 minutos.
Proteção contra Sobrecarga: Detecta automaticamente a carga, desliga e emite um alarme quando sobrecarregado, evitando danos ao equipamento.
Estrutura Padronizada: O espaçamento entre os dois eixos e o número de dentes do rolo são personalizados de acordo com a produção (por exemplo, 30-150 unidades/hora) para garantir a eficiência da produção.
Especificações do Produto:
| Modelo | Tamanho Total (mm) | Tamanho da Cavidade de Trituração (mm) | Potência (kw) | Peso (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(Tipos especiais - personalizados podem ser personalizados de acordo com o tamanho e tipo de materiais.)
Processo de Trituração e Reciclagem de Eletrodomésticos:
Estágio de Pré-tratamento
Desmontagem Manual: Componentes perigosos, como refrigerantes (Freon) e compressores, são separados e, em seguida, entregues a instalações especializadas para descarte.
Alimentação e Transporte: Os eletrodomésticos são alimentados no triturador por meio de um alimentador hidráulico ou correia transportadora.
Triturador Primário
Os eletrodomésticos são triturados em flocos de 200-300 mm, destruindo a estrutura geral e expondo os materiais internos.
Trituração Secundária (Opcional)
Trituração adicional do material para 50-100 mm, separando completamente metais, plásticos, espuma e outros materiais.
Estágio de Triagem
Separação Magnética: Utiliza atração magnética para atrair peças de ferro (como parafusos e suportes).
Separação por Corrente de Foucault: Usa um campo magnético alternado para separar metais não ferrosos, como alumínio e cobre.
Separação por Fluxo de Ar: Utiliza diferenças de fluxo de ar para separar espuma e plásticos rígidos.
Separação por Gravidade (Opcional): Separa ainda mais partículas mistas de cobre e alumínio.
Utilização de Recursos
Metais: Refundidos e refinados para criar novos produtos de metal.
Plásticos: Processados em pellets reciclados para uso em necessidades diárias ou materiais de construção.
Espuma: Comprimida e usada como enchimento ou combustível.
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3, Estágio de Triagem
Separação Magnética: A atração magnética é usada para atrair peças de ferro (como parafusos e suportes).
Separação por Corrente de Foucault: A separação por corrente de Foucault é usada para separar metais não ferrosos, como cobre e alumínio.
Separação Pneumática: Utiliza diferenças de fluxo de ar para separar espuma e plásticos rígidos.
Separação por Gravidade (Opcional): Separa ainda mais partículas mistas de cobre e alumínio.
4, Utilização de Recursos
Metais: Reciclados e refinados para criar novos produtos de metal.
Plásticos: Processados em pellets reciclados para uso em necessidades diárias ou materiais de construção.
Espuma: Comprimida e usada como enchimento ou combustível.
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