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Detalhes dos produtos

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Máquina de trituração de resíduos
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Máquina Trituradora Automática de Colchões com Vida Útil de 5 a 10 Anos e Cor Personalizada

Máquina Trituradora Automática de Colchões com Vida Útil de 5 a 10 Anos e Cor Personalizada

Nome da marca: Xrido
Número do modelo: 2000
Condições de pagamento: Negociável
Informações detalhadas
Certificação:
CE ISO TUV
Lugar de origem:
Henan, China
Vídeo de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
PLC, Motor, Rolamento, motor
Garantia:
1 ano
Material / metal processado:
Aço inoxidável, latão / cobre, liga, aço carbono, alumínio
Principais pontos de venda:
Automático
Nome:
triturar resíduos metálicos
Palavra -chave:
Reciclagem de sucata de eixo duplo
Produto final:
1-10 cm
Cor:
Cor personalizada
Vantagem:
Alta eficiência de baixa energia consumo
Capacidade:
300-22000 kg/hora
Tipo:
Amigável ao meio ambiente
material processado:
Filme PE PP Sacos de tecido
Vida:
5 a 10 anos
Doença:
NOVO
Garantia de componentes principais:
1 ano
Indústrias aplicáveis:
Lojas do vestuário, lojas do material de construção
Tempo de entrega:
2-30 dias úteis
Destacar:

Máquina de trituração de colchões de 5 a 10 anos

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Máquina de trituração de colchões de cores personalizada

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Máquina de trituração de colchões de aço inoxidável

Descrição do produto
Máquina Trituradora de Sofás e Mobiliário para Reciclagem
Uma trituradora de sofás e colchões é um dispositivo industrial projetado especificamente para móveis grandes e de materiais mistos. Ela utiliza corte, rasgamento e compressão para decompor sofás, colchões e outros itens usados em pedaços ou partículas uniformes e pequenos. Sua função principal é reduzir o volume de resíduos volumosos, reciclá-los e facilitar seu transporte. É amplamente utilizada em reciclagem ambiental, processamento de madeira e reciclagem de metais.
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Princípio de Funcionamento
Sistema de Acionamento
  • Motor e Redutor: O motor gira usando força eletromagnética, que é então reduzida e o torque é aumentado pelo redutor para garantir força de rasgamento suficiente para as lâminas.
  • Eixo e Cabeça de Corte: O eixo possui um design hexagonal com tratamento completo de têmpera e revenido, resultando em alta resistência ao desgaste, alta resistência ao torque e resistência à flexão e deformação.
Mecanismo de Trituração
  • Ação de Corte: As lâminas móveis e fixas se movem em relação umas às outras, cortando as fibras do material.
  • Ação de Rasgamento: A ponta da lâmina móvel entra em contato com a superfície cilíndrica do espaçador, rasgando materiais duros (como madeira e metal).
  • Ação de Compressão: O torque e a diferença de velocidade do eixo da lâmina criam uma força de rasgamento, esmagando materiais macios (como espuma e tecido).
  • Classificação Inteligente: Após a trituração, o material passa por separação magnética, separação por ar e peneiramento vibratório para separar metal, madeira, espuma e outros materiais.
Controle de Descarga
A tela determina o tamanho das partículas, e os materiais não qualificados são repetidamente triturados dentro da câmara da máquina até que atendam ao tamanho de partícula exigido. Materiais metálicos são automaticamente descarregados em um dispositivo de amortecimento através de um separador magnético, enquanto outros materiais são transportados para um caminhão por meio de uma correia transportadora fechada.
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Materiais Aplicáveis
  • Metais: Sucata de ferro, cascos de carros, estruturas de bicicletas, estruturas de motocicletas, briquetes de metal, latas de tinta, telhas de aço pré-pintadas, latas.
  • Madeira: Sucata de móveis, madeira diversa, galhos, tábuas, paletes de madeira, madeira maciça, tocos de árvores.
  • Plásticos: Tubos, filmes, sacos tecidos, tambores de plástico, capas de telefones celulares, tanques de combustível descartados.
  • Resíduos Domésticos: Sofás, colchões, roupas, resíduos de tecido, pneus.
  • Resíduos Sólidos Industriais: Couro, tecido, placas de circuito, cabos de aço, geladeira, ar condicionado e revestimentos de máquinas de lavar.
  • Materiais Especiais: Blocos de concreto (requer equipamentos de tratamento de resíduos de construção), resíduos eletrônicos (requer projeto de prevenção de poluição).
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Características das Lâminas da Trituradora de Móveis
Material e Fabricação
  • Aço liga altamente resistente ao desgaste: Como SKD-11, 42CrMo e Cr12MoV, com dureza de HRC58-62 e forte resistência ao impacto.
  • Tratamento de Superfície: Têmpera em banho de sal ou têmpera em forno a vácuo melhora a resistência ao desgaste e a vida útil.
  • Tecnologia de Sobreposição: Soldagem por sobreposição multicamadas (altura de camada única ≤ 8mm) aumenta a dureza da lâmina e reduz o desgaste.
Estrutura e Especificações
  • Tipo de Rolo de Corte: Designs de eixo duplo ou quádruplo, com 3-12 garras para acomodar diferentes características do material.
  • Conexão: A conexão hexagonal garante uma distribuição uniforme da força, e as lâminas modulares permitem a substituição independente de lâminas individuais para manutenção eficiente.
  • Faixa de Tamanho: Diâmetro 200-500mm, espessura 20-55mm, com furos internos tipicamente hexagonais ou redondos (com chaveta).
  • Design Especial: Disco de corte espiral: Rolos duplos se interligam com uma folga de ≤0,5mm, controlando com precisão o tamanho das partículas de descarga (1-5mm).
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Vantagens
Redução Eficiente de Volume e Utilização de Recursos
  • Redução de Volume: Reduz o volume de resíduos grandes em 60%-80%, reduzindo os custos de transporte e armazenamento.
  • Conversão de Recursos: Madeira convertida em combustível de biomassa, pellets de madeira ou materiais compósitos; metal reciclado em novos produtos; esponja/tecido processados em enchimento ou matérias-primas industriais.
Processamento de Materiais Mistos
  • Compatibilidade com Vários Materiais: Pode processar materiais duros (madeira, metal) e macios (espuma, tecido) simultaneamente.
  • Capacidade de Manuseio de Itens Grandes: A estrutura robusta do eixo da lâmina pode triturar móveis grossos (por exemplo, molas de colchão podem cortar arame de aço de 12 mm de diâmetro em 3 segundos).
Ambiental e Econômico
  • Baixas Emissões de Carbono: Materiais triturados podem ser convertidos em RDF/SRF como combustível alternativo.
  • Sistema de Supressão de Poeira: Equipado com sistemas de transporte e supressão de poeira fechados, atendendo aos padrões ambientais.
  • Baixa Manutenção: Utiliza soldagem por sobreposição de lâminas e tecnologia de acabamento para prolongar a vida útil das lâminas.
Estabilidade Operacional
  • Baixa Velocidade, Alto Torque: Reduz o emaranhamento e as apreensões do eixo, com proteção automática contra sobrecarga.
  • Design Modular: As lâminas podem ser substituídas individualmente, aumentando a eficiência da manutenção.
Especificações do Produto
Modelo Tamanho Total (mm) Tamanho da Cavidade de Trituração (mm) Potência (kw) Peso (kg)
XRD - SZSS - 500 2800×1300×1850 500×480 11×2 2200
XRD - SZSS - 800 3000×1300×1850 800×480 15×2 2500
XRD - SZSS - 1000 3300×1900×2200 1000×690 22×2 5200
XRD - SZSS - 1200 3600×2000×2200 1200×690 30×2 6400
XRD - SZSS - 1500 4100×2100×2400 1500×850 55×2 9000
XRD - SZSS - 1800 5800×2400×3300 1800×1206 75×2 13600
XRD - SZSS - 2000 6400×2700×3500 2000×1490 90×2 20100
XRD - SZSS - 2500 7500×3200×3800 2500×1800 110×2 22500
XRD - SZSS - 3000 8600×3500×4000 3000×1800 160×2 31000
(Tipos especiais - personalizados podem ser personalizados de acordo com o tamanho e tipo de materiais.)
Fluxo do Processo
A linha de trituração e classificação de resíduos volumosos processa eficientemente grandes pedaços de resíduos, permitindo a reciclagem de recursos e a disposição inofensiva.
Pré-tratamento
Resíduos volumosos são carregados manual ou mecanicamente em uma esteira para classificação inicial, removendo itens não-lixo (como pedras e objetos de metal grandes) e materiais perigosos (como vidro e objetos pontiagudos) para evitar danos aos equipamentos a jusante.
Trituração
Os resíduos volumosos pré-tratados são transportados por uma esteira para uma trituradora. A trituradora utiliza as forças de corte, compressão e rasgamento geradas pelas lâminas rotativas para quebrar os resíduos volumosos em pedaços menores, tipicamente de 5 a 30 cm de tamanho, para classificação subsequente.
Separação Magnética
Após a trituração, o material entra em um separador magnético, onde a atração do ímã por materiais ferromagnéticos (como pregos, arame e peças de metal) separa o metal ferroso para reciclagem.
Separação por Corrente de Foucault
Após a separação magnética, o material entra em um separador por corrente de Foucault. Este dispositivo utiliza um campo magnético alternado para gerar correntes de Foucault em metais não ferrosos, separando materiais como cobre e alumínio.
Separação por Vento
O fluxo de ar gerado pelo ventilador separa materiais mais leves (como plásticos e tecidos) de materiais mais pesados (como pedras e cerâmica) aproveitando as diferenças na densidade do material.
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Equipamentos Chave da Linha de Produção de Trituração e Reciclagem de Metais
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Estudos de Caso
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Visita do Cliente
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Nossa Equipe
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