Máquina de trituração industrial de metais para reciclagem de alumínio de aço inoxidável

Um triturador de metais industrial moderno é um tipo de equipamento de processamento de resíduos metálicos baseado num conceito de projeto inteligente e modular, integrando esmagamento eficiente, triagem precisa,protecção do ambienteÉ especificamente concebido para quebrar resíduos metálicos industriais de grandes dimensões e de forma complexa (como carroçarias de automóveis usados, máquinas industriais, peças metálicas,e briquetes de metal) em pedaços pequenos ou granulados de tamanhos específicos através de cisalhamento físico e rasgamentoO seu objectivo principal é melhorar a eficiência da recuperação de metais, reduzir os custos de processamento subsequentes e satisfazer as necessidades da produção industrial contínua em larga escala.É um elo chave na cadeia industrial de reciclagem de metais.

Em comparação com os equipamentos tradicionais de trituração de metais, os trituradores industriais modernos de metais enfatizam o controlo automatizado (como o controlo remoto PLC/IoT),Projeto modular (adaptável aos diferentes requisitos de capacidade de produção), alta durabilidade (cortadores pesados e componentes resistentes ao desgaste) e conformidade com o ambiente (esmagamento fechado e efetiva remoção de poeira), tornando-os adequados para cargas elevadas,cenários industriais exigentes.

Vantagens fundamentais dos trituradores industriais de metais modernos

Em comparação com os equipamentos tradicionais de trituração de metais, os trituradores industriais modernos de metais, através de melhorias tecnológicas e design inteligente, oferecem as seguintes vantagens significativas:

1Capacidade de processamento superior, adequada para materiais industriais

• São capazes de lidar com resíduos de metais pesados extremamente grandes (como carroçarias inteiras e grandes partes metálicas estruturais),com uma única unidade capaz de processar dezenas a centenas de toneladas de material por dia (em comparação com equipamentos tradicionais normalmente ≤10 toneladas/hora).

• Cortadores pesados e de elevado binário, facilmente destroem materiais de alta dureza (como o aço ligado), de alta resistência (como tubos de aço inoxidável e de cobre),e alta densidade (como ferro fundido), com uma vida útil de ferramentas de milhares de horas (o projeto substituível reduz os custos de manutenção).

2Controle inteligente e automatizado

• Equipados com um sistema de controlo PLC e um módulo de monitorização remota IoT, monitorizam os parâmetros de funcionamento (tais como a corrente do motor, a temperatura do cortador, a velocidade de alimentação e o tamanho das partículas de saída) em tempo real,fornecer avisos de avaria e proteção de desligamento automático.

• O ajuste automático da capacidade (ajuste automático da velocidade do rotor e do espaço do cortador com base na taxa de alimentação) permite "iniciar e parar com um botão" e uma produção contínua e estável.

3Projeto modular, adaptação flexível às necessidades de capacidade

• Uma estrutura modular (por exemplo, rotores de dois eixos/quadruplos eixos,Uma câmara de trituração expansível) permite uma configuração flexível da capacidade com base nas necessidades do cliente (desde pequenos equipamentos de oficina até equipamentos de grandes linhas de produção);

• A concepção normalizada dos componentes-chave (por exemplo, cortadores, ecrãs, motores) permite uma substituição fácil e reduz o tempo de manutenção (normalmente menos de 2 horas de paragem para manutenção).

Princípio de funcionamento de um triturador de metais industrial moderno
Os trituradores industriais modernos usam uma combinação de corte, rasgamento e esmagamento para quebrar o metal.
1Fase de alimentação:
• Scrap metal to be processed (such as entire scrapped cars or large metal structural parts) is fed into the shredder's pre-processing feed port via heavy-duty conveying equipment (such as a plate feeder, transportador de correia de carga pesada) ou um guindaste.
2Operação da câmara de esmagamento:
• O material é introduzido na câmara de trituração de alto binário, que consiste num rotor pesado (eixo de corte) e em lâminas fixas.Dependendo dos requisitos de capacidade de produção) e está equipado com vários conjuntos de cortadores de aço de alta liga (como CrMoV ou SKD11Os cortadores são dispostos em espiral e accionados por um motor a uma velocidade baixa (40-80 rpm) e a um binário elevado (até centenas de kN·m).

3- Descarga e triagem:
• As partículas metálicas trituradas são descarregadas através de um ecrã substituível (a abertura é ajustável de acordo com as necessidades, normalmente entre 10 e 100 mm).

Parâmetros do produto: