Xrido Trituradora Industrial de Metal para sucata de alumínio de aço inoxidável

Um triturador de metais é um dispositivo mecânico projetado especificamente para esmagar e refinar materiais metálicos.A sua função principal é triturar mecanicamente grandes, sucata metálica de forma irregular (como sucata de produtos metálicos, sucata industrial, carroçarias de automóveis desmonteadas e briquetes metálicas) em pequenos pedaços ou grânulos de tamanho uniforme,Facilitar o transporte posterior, triagem, fusão ou reprocessamento.

Com base nos seus cenários de aplicação, os trituradores de metais são um elo crucial na cadeia industrial de reciclagem de metais.São particularmente adequados para o processamento de materiais metálicos de alta dureza e de alta dureza (como o aço), aço inoxidável, cobre e alumínio), melhorando significativamente a eficiência da recuperação de metais e a utilização dos recursos.

Princípio de funcionamento de um triturador de metais

Um triturador de metal tritura materiais metálicos através de corte físico e rasgamento. Seu princípio básico pode ser dividido nos seguintes passos:

1Fase de alimentação:A sucata de metal a processar é alimentada na porta de alimentação da trituradora através de equipamentos de transporte (como um transportador de correia ou um balde de agarrar).A taxa de alimentação e o tamanho devem ser ajustados de acordo com o modelo do equipamento para evitar sobrecarga ou entupimento do material..

2Câmara de trituração:O material metálico entra na câmara de esmagamento, que consiste num rotor (eixo) e em lâminas fixas (lâminas estacionárias).O rotor é tipicamente equipado com vários conjuntos de lâminas de liga de alta resistência (como CrMoV) e gira a alta velocidade (normalmente 50-150 rpm)As lâminas fixas são fixadas à parede interna da câmara de trituração, criando um espaço de cisalhamento com as lâminas do rotor.

3. Coiçalhos e rasgões:As lâminas rotativas funcionam em conjunto com as lâminas fixas para aplicar forças de cisalhamento multidirecionais ao material metálico (semelhante a um corte "como uma tesoura"),Destruindo simultaneamente a estrutura interna do metal através da compressão e da ação de rasgão das lâminasPara materiais de elevada resistência (como tubos de aço inoxidável e de cobre), a flexão e puxação repetidas dos cortadores resultam em fraturas fibrificadas.

4Controle de descarga:As partículas metálicas trituradas são descarregadas através de um ecrã (a abertura é ajustável de acordo com os requisitos, tipicamente 10-100 mm).As partículas grosseiras que não cumprem o tamanho de partícula exigido permanecem na câmara de trituração e continuam a ser trituradas até que o tamanho de partícula exigido seja atingido..

Principais vantagens dos trituradores de metal

1. Esmagamento eficiente de metais de alta dureza/alta dureza

Os trituradores tradicionais dependem da trituração por impacto ou extrusão. Para alta dureza (como aço ligado) ou alta dureza (como tubos de aço inoxidável e cobre), eles são propensos ao desgaste rápido da ferramenta,alto consumo energéticoOs trituradores de metais utilizam um processo combinado de cisalhamento e rasgamento para quebrar diretamente a estrutura de fibras do metal,que os tornem particularmente adequados para a manipulação de materiais difíceis de triturarTambém oferecem uma vida útil mais longa das ferramentas (feitas de aço de alta liga e com um design substituível).

2. Tamanho de partícula de descarga uniforme para um pós-processamento mais fácil
O ecrã ajustável controla o tamanho da descarga (por exemplo, pequenos pedaços ou grânulos de 10-50 mm), resultando em uma uniformidade de descarga muito maior do que os equipamentos tradicionais.Dimensões uniformes de partículas facilitam a triagem subsequente (por exemplo, separação magnética de metais ferrosos e não ferrosos), a balida (reduzindo o volume de transporte) ou a fusão directa (melhorando a eficiência do forno).

3Baixo consumo de energia e elevada estabilidade
O triturador utiliza um projeto de baixa velocidade e alto binário (em comparação com o impacto de alta velocidade dos trituradores de martelo),Resultando num menor consumo de energia (o consumo de energia por unidade de capacidade de processamento pode ser reduzido em 20% a 30%);Além disso, a operação a baixa velocidade reduz a vibração e o ruído, resultando numa maior estabilidade operacional e em taxas de falha mais baixas (especialmente adequadas para cenários de produção contínua).

4Forte adaptabilidade e cenários de aplicação alargados
Pode processar uma variedade de sucata de metal, incluindo, mas não limitado a:
• Resíduos de produtos metálicos (como carcaças de aparelhos usados, molduras de bicicletas e móveis metálicos);
• sucata industrial (como resíduos de corte de aço e resíduos de estampagem);
• Casos de automóveis desfeitos e briquetes metálicas (requer pré-afrouxamento);
• Metais não ferrosos (como fios de cobre e extrusões de alumínio).

5- Proteção do ambiente e valor da reciclagem de recursos
Ao refinar materiais metálicos, as taxas de recuperação dos metais são significativamente aumentadas (reduzindo as impurezas durante o processo de fundição), reduzindo o custo de produção do metal reciclado.O projeto fechado do processo de trituração (com um sistema de remoção de poeira) reduz a poluição por poeira, em conformidade com os requisitos ambientais.

Parâmetros do produto: