Máquina Trituradora de Alumínio Sucata Triturador de Metal Sucata Ferro Triturador de Aros de Alumínio Desperdício Triturador de Ligas de Alumínio

Fluxo de processo da linha de reciclagem de sucata de aço/alumínio/quebra de ferro:

1. Pré-tratamento de matérias-primas

Os resíduos de alumínio, os tubos de roda descartados e os materiais de liga de alumínio a processar devem ser preliminarmente limpos e classificados antes de entrarem na linha de trituração e triagem.Remover impurezas como sujeira, óleo, plastic parts and other impurities attached to the surface of the materials manually or mechanically to prevent these impurities from affecting the operation of the equipment or reducing the purity of aluminum metal during the subsequent crushing and sorting processPara os produtos de alumínio misturados de diferentes tipos, é efectuada uma classificação simples em função do material e da forma.como a separação de folhas finas de resíduos de alumínio de resíduos industriais de alumínio em blocos, o que facilita o processamento posterior.

2Estágio de esmagamento

(I) Esmagamento grosseiro

Os materiais pré-tratados entram primeiro na trituradora grosseira, como uma trituradora de martelo ou uma trituradora de mandíbula.A trituradora grosseira utiliza uma forte força de impacto ou capacidade de extrusão para esmagar sucata de alumínio de tamanho maiorNo caso dos eixos de rodas descartados, a trituradora grosseira pode esmagar preliminarmente as suas estruturas sólidas, tais como jantes e raios,e ao mesmo tempo separar alguns resíduos de borracha e parafusos e outros acessórios dos pneus- Não.
(II) Esmagamento fino
Os materiais grosseiramente triturados são transportados para a trituradora fina, como uma trituradora de dois eixos ou uma trituradora de impacto, através de uma cinta transportadora.O esmagador fino esmaga ainda mais os materiais em fragmentos menores e mais uniformes. Ao ajustar os parâmetros da trituradora fina, o tamanho das partículas do material pode ser controlado para atender aos requisitos do processo de triagem subsequente para o tamanho das partículas do material.- Não.
3- Estágio de classificação.
(I) Separação magnética
Os materiais triturados entram no equipamento de separação magnética e a força magnética é usada para separar o material ferromagnético dos materiais de alumínio e liga de alumínio.Porque algumas impurezas ferromagnéticas, tais como unhas de ferro e chapas de ferro são muitas vezes misturados em sucata de alumínio e alumínio liga sucata, a separação magnética pode eliminar eficazmente estas impurezas para evitar os seus efeitos adversos no processo de fusão subsequente,ao mesmo tempo em que recicla o material ferromagnético e melhora a utilização dos recursos- Não.
(II) Separação da corrente de Eddy
Os materiais após a separação magnética entram no separador de corrente de redemoinho.Gera um campo magnético alternado, que faz com que metais não ferrosos, como alumínio e ligas de alumínio, gerem correntes de redemoinho, que são então ejetadas pela força do campo magnético e separadas dos materiais não metálicos.Esta etapa pode separar ainda mais materiais de alumínio e liga de alumínio de impurezas não metálicas, como plásticos e borracha, para obter fragmentos de alumínio e liga de alumínio relativamente puros- Não.
(III) Separação da densidade (facultativo)
Para cenários de produção com requisitos de pureza mais elevados, podem ser utilizados equipamentos de separação de densidade, tais como mesas de agitação ou separadores médios pesados.Utilizando a diferença de densidade de diferentes materiais, sob a ação do fluxo de água ou do meio pesado, o alumínio e as ligas de alumínio são ainda mais separados de impurezas de diferentes densidades, melhorando ainda mais a pureza do metal de alumínio.