Máquina de trituração de paletes de madeira

O processo de trituração de resíduos como plástico, couro, tecido, madeira e têxteis industriais através de uma trituradora de resíduos e de encaminhá-los para o RDF:

Sortes e remoção de impurezas:
As impurezas não combustíveis, tais como o metal e o vidro, são eliminadas por triagem manual e por triagem mecânica (por exemplo, separador magnético).Deve ser prestada especial atenção à separação dos acessórios, como botões e zíperes.

Esmagamento primário:
Um triturador de dois eixos é usado para esmagar o material misturado para 100-300 mm, com uma capacidade de processamento de 20-50 toneladas/hora.A lâmina anti-enredamento especialmente concebida pode lidar eficazmente com tecidos e couro contendo fibras.

A produção de RDF é um processo sistemático de conversão de resíduos que inclui principalmente os seguintes eixos-chave:

1Fase de pré-tratamento:Os resíduos misturados são primeiramente classificados e separados magneticamente para remover detritos grandes e componentes metálicos.Reduzindo o tamanho do material para 100-300 mm.

2Linha de esmagamento fina:O material após a trituração primária é enviado para o triturador secundário através do equipamento de transporte para triturar ainda mais o material a menos de 50 mm.Esta ligação geralmente utiliza um triturador de dois ou quatro eixos para garantir que o material atinja a uniformidade necessária para o processamento posterior.
3Tratamento por secagem biológica:O material triturado é introduzido na câmara de secagem biológica e submetido a fermentação aeróbica durante 3-7 dias em condições de ventilação controlada.Este processo pode usar o calor biológico gerado pela atividade microbiana para evaporar a umidade no material, reduzindo o teor de humidade de 30 a 50% inicialmente para menos de 15%.
4. Selecção e refino:O material seco é separado de substâncias inorgânicas, como vidro e pedra, e de uma pequena quantidade de resíduos metálicos através de equipamentos, tais como telas vibratórias,separadores de ar e separadores de corrente turbulenta para melhorar a pureza do combustível.
5- moldagem e embalagem:O material refinado é introduzido na máquina de moldagem e transformado em partículas cilíndricas com um diâmetro de 15-30 mm ou cubos com um comprimento lateral de 20-50 mm sob alta pressão.O RDF moldado é embalado e armazenado após arrefecimento e triagem, ou transportados directamente para o final da utilização.

Caso: